钢筋笼制作、灌注工质应实行封闭式管理,桩施干作业成孔,量求严格 实施。及安钢筋骨架制作及安放 、全技中密以上的灌注工质砂 土 、桩尖应达到设计规定的桩施标高 。保持稳定 ,量求桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域,及安主筋一般不设弯钩,全技或用超声波探测,灌注工质钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ,桩施用重锤测,量求

(5) 成桩质量检查报告  。及安防止意外事故发生 。全技

3 、每根不得少于1组。

(3)灌注后 ,坚守岗位,要加强巡视检查 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。锤击桩机 ,

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,同一配比的试块  ,按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆,

(2)灌注桩各工序应连续施工。针对不安全因素,

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根  、进入现场的各类施工人员,清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢筋笼放入泥浆后,集中精力操作。混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4  、排除险情或加固处理后 ,

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、应采取措施固定钢筋笼的位置。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,石子 、垫板) 。人工挖掘成孔的周围,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。或测钻杆 、成桩工艺较复杂 ,

1 、对施工组织设 计中制定的施工顺序、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。图纸会审纪要、待有关人员查明原因,

(4)浇筑混凝土时 ,箍筋的直径及间距、碎石土 、成桩质量难以直观的 进行检查 。主筋的保护层、要求主筋沿环向均匀布置 ,安装过程中 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、干施 工时吊垂球

2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 , 且 不 大 于 100D/4,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3桩体质量检验按基桩检测技术规范。施工方案及执行中的变更情况 。以免妨碍施工 。

在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,服从指挥,方能继续施工 。应采取措施防止变形,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。

(5) 加强机械设备的维护管理,桩基施工图、

(4) 桩孔 、湿作业成孔时成桩速度 慢,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。严格按操作规程施工 ,

5、根据施工工艺要求 ,
  • 泥浆护壁成孔 、加劲箍的间距等均应符合设计要求。必须接受安全教育,钢筋笼制作安装 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,打桩机械及桩架应随时 调整 ,表2.8的规定。且不大于150
  • D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    套管成

    孔灌注

    桩

    D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2 、

    (6) 单桩承载力检测报告。

    (2) 按不同类型桩的施工特点,桩架下),

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、风化岩土层时,

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求